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南京三普造粒裝備有限公司是以研制粉體(固體)物料過程處理裝備技術(shù)為專業(yè)方向的新型現(xiàn)代企業(yè)，重點從事造粒裝備領(lǐng)域的新技術(shù)、新裝備和新工藝的開發(fā)與制造、技術(shù)咨詢與服務(wù)，主要涉及干法造粒、濕法造粒和熔融造粒的單元操作設(shè)備及其成套工藝技術(shù)
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產(chǎn)品類型
ACTIVITY CASE
成套工藝技術(shù)
硫磺轉(zhuǎn)筒造粒成套工藝技術(shù)
基于滾筒噴漿造粒的工作原理和工藝特征，液態(tài)硫磺和冷卻水經(jīng)管路輸送至造粒機滾筒內(nèi)，并分別從各自沿滾筒軸向分布的若干噴頭呈霧化態(tài)噴出。液態(tài)霧化物料與細小粉粒接觸、噴涂，使得細小粉粒形成逐漸增大的球形顆粒;霧化冷卻水使得噴涂有液態(tài)物料的顆粒得以快速冷卻固化。噴入的冷卻水被物料的顯熱和固化潛熱全部轉(zhuǎn)化為水蒸汽，并隨尾氣經(jīng)除塵凈化處理后由引風(fēng)機排出系統(tǒng)。
過程處理操作包含：物料狀態(tài)（主要指液硫溫度）的調(diào)節(jié)與控制，液硫的輸送與控制，冷卻水的輸送與控制，篩分與返料循環(huán)，尾氣凈化處理與排放，以及全過程參數(shù)監(jiān)測與自動控制等單元操作設(shè)備或裝置；顆粒硫磺收集、輸送和倉儲與包裝。
鋼帶造粒成套工藝技術(shù)
成型機理：在強大的擠壓力作用下使封閉空間內(nèi)的固體粉料壓縮，并產(chǎn)生塑性變形使固相微?；ハ嘁Ш?、破壞和重新排列，致密結(jié)合成要求形狀的顆粒。顆粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在擠壓力作用下所產(chǎn)生的塑性變形形成微粒間的重新排列和結(jié)合；⑵無需添加粘結(jié)劑；⑶后續(xù)過程無需干燥。
就對輥式干法擠壓造粒工藝而言，各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥密閉的楔形空腔，在對輥強大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實塊(片)狀。
濕法造粒成套工藝技術(shù)
成型機理：在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體物料的自粘結(jié)性能，通過外力的作用，如擠壓力、重力、離心力、氣流沖力等，使物料中固相基本微?？恳后w的界面作用相互粘連、增大，并形成一定形狀和粒度相對均勻的顆粒群。這就是濕法造粒的共同機理。
主要特征：⑴固液相共存（對低軟化點物料濕含量極低或無濕份，但造粒過程使物料局部軟化或熔化形成固液相共存）；⑵固相中的基本微粒無塑性變形；⑶造粒后的顆粒物料一般需進行干燥處理，對軟化點較低的物料需冷卻處理。
干法造粒成套工藝技術(shù)
成型機理：在強大的擠壓力作用下使封閉空間內(nèi)的固體粉料壓縮，并產(chǎn)生塑性變形使固相微?；ハ嘁Ш?、破壞和重新排列，致密結(jié)合成要求形狀的顆粒。顆粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在擠壓力作用下所產(chǎn)生的塑性變形形成微粒間的重新排列和結(jié)合；⑵無需添加粘結(jié)劑；⑶后續(xù)過程無需干燥。
就對輥式干法擠壓造粒工藝而言，各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥密閉的楔形空腔，在對輥強大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實塊(片)狀。
新聞中心
干法壓錠裝備的市場需求與趨勢在當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中，干法壓錠裝備逐漸成為一個備受關(guān)注的領(lǐng)域。隨著技術(shù)的不斷進步和市場需求的變化，干法壓錠的應(yīng)用場景愈加廣泛。這是否意味著這個市場即將迎來新的增長機遇呢？干法壓錠的定義與作用首先，我們得搞清楚什么是干法壓錠。簡單來說，干法壓錠是一種在無液體添加的情況下，通過機械壓力將粉末狀物料壓制成固體塊的技術(shù)。這種方法不僅保證了物料的物理性和化學(xué)性質(zhì)，還提高了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。想象一下，就像把松散的沙子壓成一個堅固的沙堡，干法壓錠在工業(yè)中的作用同樣顯著。市場需求的驅(qū)動因素說到市場需求，我們不得不提幾個關(guān)鍵因素。首先，環(huán)保政策的日益嚴格促使企業(yè)尋求更加環(huán)保的生產(chǎn)方式。干法壓錠正好符合這一趨勢，不需要水和有機溶劑，大大減少了環(huán)境污染。我們都知道，消費者越來越關(guān)注環(huán)保問題，這無疑為干法壓錠的市場帶來了新的機遇。其次，工業(yè)自動化的普及對干法壓錠裝備的需求也有顯著影響。隨
2025-01-14
熔融造粒工藝在冶煉行業(yè)的應(yīng)用案例在冶煉行業(yè)，技術(shù)的發(fā)展總是伴隨著新的挑戰(zhàn)和機遇。其中，熔融造粒工藝的出現(xiàn)無疑為這一傳統(tǒng)行業(yè)注入了新的活力。那么，熔融造粒工藝到底是什么？它又是如何在冶煉行業(yè)中發(fā)揮著重要作用的呢？熔融造粒工藝的基本概念熔融造粒工藝，簡單來說，就是將金屬或合金在高溫下融化，然后通過特定的方式使其快速冷卻成顆粒狀的過程。這種工藝不僅能有效提高金屬的利用率，還能改善最終產(chǎn)品的性能。想象一下，把冰淇淋放在陽光下融化后再快速冷卻成冰塊，雖然形狀改變，但本質(zhì)上還是那個美味的冰淇淋。干法壓錠的魅力現(xiàn)在，讓我們聊聊“干法壓錠”這一關(guān)鍵詞。在熔融造粒工藝中，干法壓錠是一個非常重要的步驟。這種壓制方法能夠?qū)⒎勰畹牟牧弦暂^高的密度壓制成型，為后續(xù)的熔融造粒打下良好的基礎(chǔ)。想象一下，像把面團壓成餅一樣，你需要施加一定的壓力才能讓它成型。而干法壓錠的過程就類似于這個操作。通過干法壓錠，我們可以獲得更
2025-01-09
# 濕法造粒與干法造粒的對比分析在制藥、化工、食品等領(lǐng)域，造粒技術(shù)是一個非常重要的環(huán)節(jié)。今天，我們就來聊聊濕法造粒與干法造粒這兩種方法的對比分析。無論你是行業(yè)新手，還是老手，相信通過這一篇文章，你都能更深入地理解這兩種造粒方式的優(yōu)缺點。## 濕法造粒的概述濕法造粒是通過將固體物料與液體粘合劑混合，使物料顆粒在一定條件下形成更大的顆粒。這種方法的優(yōu)點在于能夠得到比較均勻的顆粒，且顆粒的密度和強度都較高。想象一下，濕法造粒就像是在做面團，你需要將面粉和水混合在一起，最終形成一個均勻的面團。然而，這種方法也有缺點。濕法造粒需要額外的干燥步驟，這會增加生產(chǎn)時間和成本。此外，濕法造粒對物料的要求較高，某些材料可能不適合使用濕法進行處理。## 干法造粒的概述相較于濕法，干法造粒（干法壓錠）則是利用外力將固體物料壓縮成顆粒。這種方法的核心在于物料的壓制，不需要液體粘合劑。想象一下，你在用手捏泥巴，不加水
2025-01-04
造粒裝備品牌排行榜及比較分析在現(xiàn)代生產(chǎn)中，助劑造粒的過程顯得尤為重要。隨著科技的不斷進步，市場上涌現(xiàn)出了眾多造粒裝備品牌。面對如此多的選擇，如何判斷哪一款設(shè)備更適合自己的需求呢？今天，我們就來探討一下當(dāng)前造粒裝備品牌的排行榜，以及各品牌之間的比較分析。造粒裝備品牌排行榜概述在這個快速發(fā)展的行業(yè)中，一些品牌憑借其卓越的技術(shù)和良好的口碑脫穎而出。排名前列的品牌通常具備以下幾個特色：1. **技術(shù)領(lǐng)先**：這些品牌在助劑造粒設(shè)備的研發(fā)上持續(xù)投入，確保其技術(shù)始終領(lǐng)先。2. **用戶口碑**：客戶的使用體驗是品牌價值的重要體現(xiàn)，良好的售后服務(wù)和使用效果能夠提升用戶對品牌的信任度。3. **價格合理**：盡管高端設(shè)備的價格不菲，但合理的性價比依然是消費者選擇的重要因素。根據(jù)市場調(diào)查和使用反饋，我們整理出以下幾大知名品牌（不提及具體公司名），并對其進行簡要分析。品牌1：高效能型這款設(shè)備以其高效率和穩(wěn)定性
2024-12-30
造粒工藝中的關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化策略
造粒工藝中的關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化策略在工業(yè)生產(chǎn)中，造粒工藝是一項至關(guān)重要的工序。其不僅影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，更直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和成本控制。而助劑造粒，作為一種常用的造粒方式，近年來受到了越來越多的關(guān)注。那么，在造粒過程中，我們應(yīng)該如何優(yōu)化關(guān)鍵參數(shù)，提升助劑造粒的效率呢？今天，我們就來聊聊這個話題。什么是助劑造粒？助劑造粒是指在制備過程中，通過添加特定的助劑來改善物料的流動性、可加工性和最終產(chǎn)品的性能。而這其中的關(guān)鍵參數(shù)，諸如溫度、濕度、攪拌速度、助劑類型及其用量等，都直接影響著造粒的效果。如果這些參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，可能導(dǎo)致產(chǎn)品的顆粒大小不均、強度不足，甚至?xí)龃笊a(chǎn)成本。關(guān)鍵參數(shù)的識別首先，我們需要識別出哪些參數(shù)是最關(guān)鍵的。有些人可能會問，難道所有參數(shù)都不重要嗎？其實，雖然每個參數(shù)都有其獨特的作用，但并不是所有參數(shù)對每個產(chǎn)品都同等重要。比如，在某些情況下，溫度可能是影響造粒效果的決定性因素，而
2024-12-20
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